การกำจัดความสูญเสีย (7 Waste) 1. เสียเวลาและแรงงานไปในการผลิตที่ยังไม่จำเป็น. 2. เสียพื้นที่ในการจัดเก็บ WIP. 3. เกิดการขนย้ายวัสดุที่ ...

1.2 ขาดความตระหนักในการสวมใส่อุปกรณ์ ป้องกันภัยส่วนบุคคล ppe อาาจะมองว่าการทำงานไม่สะดวกมีความรู้สึกเกะกะในขณะใช้ ...

ผิดพลาด ตามลำดับ) ส่งผลให้ตำแหน่งการตัดผิดพลาด ไปจาก กลายเป็น ( และ คือ เวกเตอร์

ค้นหาปัญหาและกำจัดสิ่งที่อาจเป็นปัญหาต่อกระบวนการผลิต. กระบวนการที่มีการทำซ้ำ ๆ กันควรตั้งค่าให้เป็นระบบอัตโนมัติ, จัด ...

- Q (Quality) ความผิดพลาดของเช็ค บิล ใบกำกับการขาย ค่าจ้างพนักงาน การคืนของ การประกันสินค้าอันเนื่องจากความผิดพลาดของใบสั่งซื้อ ...

การทำงานไม่ถูกวิธี หรือ ไม่ถูกขั้นตอน. การมีทัศนคติที่ไม่ถูกต้องเช่นอุบัติเหตุเป็นเรื่องของเคราะห์กรรม แก้ไขป้องกัน ...

สาเหตุของความผิดพลาดของมนุษย์ และการฝ่าฝืน (Causes of human errorsand violation) 1. สาเหตุของความพลั้งเผลอ (Causes of slips) o …

ดังนั้น เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดข้อที่ 4 ให้หาค่าความหนืดเป็น ISO และดัชนีความหนืด (Viscosity index) ของน้ำมันไฮดรอลิคที่ท่านใช้ ...

เป็นซับเซตของ Machine Learning โดย Deep Learning นั้นไม่ได้หมายความว่า มันคือการทำความเข้าใจองค์ความรู้( knowledge)ในเชิงลึก แต่หมายถึงการที่ ...

ของเสียเป็นศูนย์ (ZQC) คืออะไร. 1. คือแนวทางในการควบคุมคุณภาพ (QC) เพื่อมุ่งหวังให้ของเสียเป็นศูนย์. 2. ของเสียสามารถป้องกันได้โดย ...

ความเชื่อมโยงระหว่าง Machine Learning และ Artificial Intelligence. ข้อแตกต่างสำคัญประการหนึ่งของเทคโนโลยีทั้งสอง คือ AI นั้น เป็นวิทยาการในเชิงกว้างที่มุ่งเน้นการให้ ...

Breakdown Maintenance คือ. Breakdown Maintenance คือ การบำรุงรักษาหลังจากเกิดความเสียหาย หรือจะนิมยามอีกแบบว่าเป็นการซ่อมบำรุงแบบตอบสนองต่อเหตุการณ์ Reactive Maintenance ก็ได้ ...

สาเหตุและปัญหาต่างๆ ที่ทำให้ตัววัดอุณหภูมิมีอายุการใช้งานสั้นลงกว่าปรกติ อุณหภูมิ เป็นตัวแปรทางด้านกายภาพ ซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงโดย ...

ความผิดพลาดของมนุษย์ (Human Error) หมายถึง เหตุการณ์ที่เกิดขึ้นซึ่งเกี่ยวข้องกับการกระทำหรือไม่กระทำของผู้ปฏิบัติงานเป็นผล ...

ดำเนินการตามข้อกำหนดมาตรฐาน (D) เพื่อป้องกันความผิดพลาดไม่ให้ปัญหาเดิมเกิดขึ้นอีกจึงมีการย้อนกลับไปยังการตรวจสอบ (Check) โดย ...

สรุปบทความ. Preventive Maintenance เป็นหนึ่งในกระบวนการบำรุงรักษาในอุตสาหกรรมที่ทุกโรงงานควรให้ความสนใจเพื่อเป็นการเตรียมความพร้อมเบื้องต้น ก่อนเข้า ...

คำในบริบทของ"ความผิดพลาดของเครื่องจักร"ในไทย-อังกฤษที่นี่ ...

ปัญหาการเลิกจ้าง. นี่อาจจะเป็นข้อเสียอันดับหนึ่งของ AI ที่ถูกเน้นย้ำตลอดเวลาว่าเป็นสถานการณ์แห่งความเศร้าโศกและบทลงโทษ ...

ความสามารถในการวิเคราะห์ข้อมูลเชิงลึก ในโรงงานผลิตสินค้ามีข้อมูลมากมายเกิดขึ้นทุก ๆ ชั่วโมง ทุก ๆ นาที ThingWorx สามารถนำ ...

Downtime ในอุตสาหกรรม. ในอุตสาหกรรม Downtime คือค่าระยะเวลาที่ระบบเกิดขัดข้องทำให้ไม่สามารถทำงานต่อไป โดยจะเป็นส่วนหนึ่งส่วนใดของ ...

Early Management สร้างระบบการเริ่มต้นแต่แรก การพัฒนาสินค้า ให้สามารถผลิตที่ดีมีคุณภาพออกมาได้ตั้งแต่ครั้งแรกแบบ Maintenance …

เหตุผลที่ควรใช้ระบบการผลิตแบบอัตโนมัติ. 1. เพื่อเพิ่มผลิตภาพของแรงงาน. การดำเนินการผลิตแบบอัตโนมัติจะช่วยเพิ่มอัตราการ ...

หากเกิดการผิดพลาดของกระบวนการในจุดใดจุดหนึ่ง ต้องรีบหาสาเหตุ (Problem Solving Process) และแก้ไขให้เสร็จสิ้นโดยเร็วก่อนการผลิตใหม่จะ ...

jidoka (จิ-โด๊-กะ) หมายถึง เครื่องมือหรือเครื่องจักรในการป้องกัน ...

poka-yokaถูกนำไปประยุกต์ใช้กับเทคนิคและหลักปรับปรุงพัฒนาต่างๆ อาทิเช่น หลักวิธีการวิศวกรรมอุสาหการ (หลักวิธีการ ie) ในการทำไคเซ็น เพื่อการลดความ ...

อาชีวอนามัย (Occupational Hygine) เป็นวิชาที่มุ่งศึกษาวิธีการวัด และการประเมินสภาพอันตรายและการควบคุมอันตรายต่อสุขภาพของผู้ปฎิบัติ ...

ความสำคัญของระบบจัดการข้อมูลกับงาน QC. การมีระบบจัดการข้อมูลการวัดที่ดีจะส่งผลกับส่วนของงาน QC อย่างมาก เพราะเป็นการสะท้อน ...

ทรัพยากร 5 ข้อผิดพลาดที่พบบ่อย ที่สัมพันธ์กับอุปกรณ์พื้นฐาน และการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด 6 กันยายน 2018 การสั่งซื้อ การใช้งาน …

การลดของเสียในกระบวนการอีกวิธีหนึ่งที่นิยมใช้กันมากคือ "ระบบป้องกันความผิดพลาด" ซึ่งมีข้อมูลพื้นฐานว่า – "สาเหตุของ ...

1. กำหนดเป้าหมายและวัตถุประสงค์ของการสื่อสารให้ชัดเจน. เมื่อใดก็ตามที่เกิดภาวะวิกฤตขึ้นองค์กรจำเป็นต้องกำหนดแนวทางใน ...